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药厂净化工程项目如何防止颗粒污染？净化小编认为应遵循以下四个基本原则，以确保清洁工程的正常运行。

一、不带进来

在药厂净化工程清洁项目中不携带颗粒的方法是：

1）在操作员进入洁净车间之前，应对机器和部件进行清洁和处理;

2）进入清洁工程的人员应在更衣室内穿无尘衣服，帽子，鞋子，手套，口罩等特殊导电纤维材料，不得有灰尘和静电。

3）在进入车间之前，使用高速清洁空气去除衣物表面附着的颗粒。

4）在将机器和材料送入洁净车间之前，应将机器和材料尽可能在密封条件下送入清洁工程室，维修后再用超纯水擦拭，然后进入车间。被风淋后吹。

5）在车间内，应在整个过程中佩戴安全帽和带过滤器的小风扇。

二、不制造

在控制大污染源的同时-清洁工程中颗粒排放的粉尘量，第二大污染源-制造机器排放的粉尘量也应该得到控制。由于物体的运动，摩擦和接触剥离会产生灰尘，并且会发生颗粒运动中的物体。因此，为了控制粉尘量达到一个小的限度，应采取以下对策：

1）减少接触和剥落灰尘的作用模式;

2）低磨损和灰尘的材料;

3）使用少量粉尘的润滑油;

4）本机采用气压浮动的非接触工作原理。

三、不储备

如果*实施“无进位”技术，可以保持药厂净化工程洁净室的清洁度。但是对于现实中的人和物品频繁进出以及制造机器的棘爪移动，要想在大面积清洁工程内*清洁是不可能的。因此，重要的是将“无储备”技术快速应用于过滤器以去除已经发生的颗粒。通常，已经发生的颗粒将基于重力和静电吸附而停留在周围物体的表面上。突然的振动和不稳定的气流会导致这些积聚的颗粒在空气中重新点燃，增加了重大颗粒污染的风险。

四、排除/去除

在机器中无法避免大量颗粒，为了不在清洁工程中产生颗粒，所以直接做外部排气动作，即所谓的局部排气。排气的对策如下：由于需要引入相同量的外部气体，但伴随着大量的能量消耗。所以这不是一个理想的策略。因此，尽可能在压缩排气量时，不仅要清洁室外排气，而且应采用空气清除后的颗粒去除清洁工程的对策。